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高铝耐火砖和硅砖有什么区别?

发布时间:2021/2/4 16:43:20 点击率:
高铝耐火砖和硅砖有很大的区别,两者的材质不一样,化学性质也不一样,价格有差别,外观上也有差别的。


高铝耐火砖

高铝耐火砖也称为高铝砖,它的生产工艺与粘士砖相似,不同之处是用粉磨机磨制的高铝熟料比粘土砖耐火,耐火性更好,耐酸碱性更好,适用于各种窑炉烧成带等处。铝硅酸盐耐火砖中Al2O3含量大于48%。

随高铝耐火砖Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉的组分增加,相应地,玻璃相相应地减少,高铝耐火砖的耐火性能和密度也有所提高。Al2O3含量在71.8%以下时,莫来石是高铝耐火砖唯一的高温稳定晶相,且随着Al2O3含量的增加而增加;高铝耐火砖中Al2O3含量超过71.8%时,高温稳定晶相为莫来石和刚玉,随71.8%含量增加,刚玉含量增加,莫来石含量下降,从而提高了高铝耐火砖的高温性能。

铝土矿原料的烧结性能决定着高铝土矿烧成温度。采用特级和I级矾土熟料(密度为2.80g/cm3)时,原料组织结构均匀,杂质含量较高,容易烧结,但烧成温度范围较窄,容易造成过烧或欠烧。二次莫来石化所引起的膨胀、疏松作用(体积密度2.55g/cm3),使得铝土矿熟料坯体不易烧结,烧成温度略高。使用三号铝土熟料(体积密度2.45g/cm3)时,组织致密,Al2O3含量低,烧成温度较低,一般比30~50℃熟料粘土砖烧成温度稍高。龙八国际官方网站是在氧化火焰中燃烧的。


硅砖

氧化硅耐火材料以硅砖为主,硅砖中二氧化硅的含量超过93%。普通硅砖晶相为鳞片石英、方石英及少量残留石英,基质为玻璃相。硅砖是一种典型的酸性耐火砖,对酸性炉渣有很好的耐受性,对氧化Al2O3、FeO、Fe2O3等氧化物也有很好的耐受性,但对碱性炉渣的耐受性较差,容易被CaO、K2O、Na2O等氧化物作用破坏。

先进的硅砖原料必须经过特殊的化学处理,去除杂质。硅砖相组分主要是SiO2结晶和少量硅酸盐结晶,如少量硅酸钙。二氧化二硅的结晶形式很多,有石英、鳞状石英和方石英三种,其中α、β、γ可分为三种类型。砖晶相组成(%):鳞石英30-70,方石英20-80,石英3-15,玻璃相4-40。
组成晶相中,熔点高的硅砖是SiO2结晶,熔点为1713度,硅砖不能由100%的SiO2纯度组成,这不是因为原料纯度不易达到,而是因为SiO2结晶不能结合,所以所有其他成分都存在。由这几种成分组成的晶相和少量的玻璃相,其熔点较低,能使SiO2晶体颗粒结合,所以叫做结合物。但砖块中的大颗粒SiO2被称为集料。粘结体的耐蚀性和耐高温性能都比集料差。但太少的粘结物会使骨料的粘结变松,因此应正确选择粘结物。

硅砖耐火性不高,但荷重软化温度较高,高温结构强度高,并在600℃以上长期使用,具有良好的稳定性,可抗酸性炉渣侵蚀。所以目前主要用于砌筑玻璃窑炉和焦炉。焦炉炭化室隔墙采用硅砖砌筑,在高温下有较好的稳固性和气密性,使用寿命可达10-15年,如使用得当,可使用25年以上。硅被用来做酸性转炉的内衬。过去电炉炉顶、反射炉拱顶、回热室和沉渣室也普遍采用了硅砖,并逐步用高铝砖和镁铝砖替代高铝砖。

高铝耐火砖和硅砖有什么区别?
高铝耐火砖和硅砖有很大的区别,高铝产品主要成分为Al2O3,硅质产品的主要成分为SiO2,两者的化学性质也不一样,价格有差别,外观上也有差别的。

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